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| 大口徑無(wú)縫鋼管沖壓模具爆裂原因分析 |
| 發(fā)布者：聊城寬達(dá)鋼管有限公司 發(fā)布時(shí)間：2018-8-6 8:25 Monday 閱讀：1857次 【字體：大 中 小】 |
大口徑無(wú)縫鋼管沖壓模具模板爆裂,是一種很常見(jiàn)的情況,但嚴(yán)重的時(shí)候,是一塊模板一下子分成了好幾塊.當(dāng)然,造成模板直接開(kāi)裂的原因有很多種情況,從模具設(shè)計(jì)購(gòu)買材料到?jīng)_壓操作過(guò)程,都能夠?qū)ζ湓斐捎绊?下面小編整理以下大口徑無(wú)縫鋼管沖壓模具爆裂原因。
生產(chǎn)前無(wú)退磁處理，無(wú)退料梢;生產(chǎn)中有斷針斷彈簧等卡料;組裝模時(shí)無(wú)漏屎，或滾堵屎，墊腳堵屎,這一點(diǎn)最常見(jiàn),組裝的師傅如果不注意,像落料孔多的時(shí)候,或者模具有墊塊時(shí),最容易出現(xiàn)這種情況。
地拉線線割，線割間隙處理不對(duì)，沒(méi)作清角及線割的變質(zhì)層影響。沖模刃口多采用線切割加工。由于線切割加工的熱效應(yīng)和電解作用，使模具加工表面產(chǎn)生一定厚度的變質(zhì)層，造成表面硬度降低，出現(xiàn)顯微裂紋等，致使線切割加工的沖模易發(fā)生早期磨損，直接影響模具沖裁間隙的保持及刃口容易崩刃，縮短模具使用壽命。因此，在線切割加工中，應(yīng)選擇合理的電規(guī)準(zhǔn)，盡量減少變質(zhì)層深度。
沖床噸位，沖裁力不夠，調(diào)模下得太深。沖壓設(shè)備(如壓力機(jī))的精度與剛性，對(duì)沖模壽命的影響極為重要。沖壓設(shè)備的精度高、剛性好，沖模壽命大為提高。例如：復(fù)雜硅鋼片沖模材料為Crl2MoV，在普通開(kāi)式壓力機(jī)上使用，平均復(fù)磨壽命為1-3萬(wàn)次;而新式精密壓力機(jī)上使用，沖模的復(fù)磨壽命可達(dá)6-12萬(wàn)次。
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